在 SMT 贴片加工中，焊接上锡是一个重要的环节，关系着电路板的使用性能和外形美观情况，在实际生产加工会由于一些原因导致上锡不良情况发生，比如常见的焊点上锡不饱满，会直接影响 SMT 贴片加工的质量。那么 SMT 贴片加工上锡不饱满的原因是什么 ? 下面靖邦技术员就为大家分析介绍。 SMT 贴片加工 　　 SMT 贴

　　科技技术进步，电子行业发展以及电子商业化，电子智能融入生活，最常见的有手机、电视机、热水器、遥控器、电控玩具等。这些都需要线路板支持工作，微小型的电路板，必须要通过SMT加工才能满足工作，毕竟通过插件的线路板，面积受到限制以及电子原器件的体积限制等。关于贴片加工行业前景怎么样呢?盈利空间有多少?今天权威SMT贴片加

　　随着电子产品向小型化、精密化发展，贴片加工厂采用的PCBA加工组装密度越来越高，相对于的电路板中的焊点也越来越小，而其所承载的力学、电学和热力学负荷却越来越重，对可靠性要求日益提高。但在实际加工过程中也会遇到PCBA焊点失效问题，需要及时分析找出原因，避免再次出现焊点失效情况。 　　PCBA焊点失效的主要原因：

　　PCB线路板元器件布局，是PCB线路板制作过程中重要的一个流程，在对元器件设计布局过程中，需要查看整体布局是否合理，是否能够达到最优的效果。那么从哪些方面来检查PCB线路板布局是否合理呢?下面负责靖邦PCBA加工，PCB线路板的技术员就为大家整理介绍。 　　1、检查PCB线路板尺寸是否与加工图纸尺寸相符，能否符合PCB制造工艺

PCB电路板规划设计主要工作流程 　　在SMT贴片加工中，对于PCB电路板进行合理的规划设计，是确保贴片加工产品质量的关键步骤，主要基本工作流程有以下几点： 　　1、电路板的规划。主要是规划PCB板的物理尺寸，元件的封装形式，元件安装方式，板层结构(即单层板、双层板和多层板的选择)。 　　2、工作参数设置。主

SMT组装过程详解 何为smt，smt是新一代高级电子组装技术，简单来说就是在pcb面板上焊接元器件，将元器件贴装在pcb板上的一个过程，后面我们将会为您重点讲解PCBA加工，今天就让我们一起认识SMT组装过程。 smt过程中会用到的机器设备有： 1、全自动印刷机，印刷机的作用是把锡膏印到pcb的焊盘上，由于pcb板上已经排版好线路

　　SMT贴片加工的工艺流程复杂繁琐，每个环节都有可能会出现问题，为确保产品质量合格，就需要用到各类检测设备进行故障缺陷检测，及时解决问题。那么在 SMT贴片加工中常见的检测设备都有哪些?其功能作用是什么? 下面 靖邦科技 技术员就为大家整理介绍。 　　 1、MVI(人工目测) 　 　2、AOI检测设备

SMT基本工艺构成包括：丝印(或点胶)、贴装(固化)、回流焊接、清洗、检测、返修 　　丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。 　　点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生

在PCBA组装工艺之中，焊膏印刷是焊膏分配的一种工艺方法，接下来靖邦技术就将为您介绍焊膏印刷。 焊膏印刷工艺，主要解决的是焊膏印刷量一致性的问题(填充与转移)，而不是每个焊点对焊膏量的需求问题。换句话说，焊膏印刷工艺解决的是一个焊接直通率波动的问题，而不是直通率高低的问题。要解决直通率高低的问题，关键在于焊膏分配，既

PCBA的可制造性设计，不仅要解决可制造的问题，还要解决低成本、 高质量的制造问题。而“可制造”与“低成本、高质量”目标的达成，不仅 取决于设计，也取决于制造，但更取决于设计与制造的协调与统一，也就是 “一体化”的设计。认识这一点非常重要，是做好PCBA可制造性设计的基础。 只有认识到这一点，我们才能够系统地、全面地掌握PCBA