激光应用于光学镜片维修和镀膜技术

　　工程师开发出一种应用于光学镜片元件的制造工艺中的激光处理技术，尤其适合于生产低成本的非球面和自由曲面产品。工程师们利用这一工艺可以制造任何形状的光学产品。

　　非球面镜片的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度，需要改变镜片的曲面。非球面的设计修正了影像，解决了视界歪曲等问题，同时，它使镜片更轻、更薄、更平，具有优异的抗冲击性能，保证配戴者的安全。

　　到现在为止，非球面镜片的生产过程主要包括研磨和抛光等步骤，不但成本昂贵而且耗费时间长，且光学透镜产量极低。弗劳恩霍夫激光技术研究所一个年轻的研究小组开发的生产工艺通过使用激光辐射，采取烧蚀和重熔工艺，能生产出非球面和自由曲面的镜片。

　　工程师已经能够用融化的石英玻璃生产各种曲度的非球面和自由曲面镜片。为了做到这一点，他们将不同的工艺技术运用到生产过程中。

　　首先，他们将二氧化碳激光束加热到超过2230oC，将不必要的物质选择性地蒸发和烧蚀掉。接下来，二氧化碳激光辐射线把镜片表面加热至蒸发温度，直到最外层物质融化成液体。镜片表面由于张力作用变镜头设计得更光滑，待镜片冷却，再进行激光抛光。

　　因为亚克力镜片厂家的光学镜片的表面形状是电脑数据生成的，因此这一加工工艺可以根据厂商的个性化要求进行定制，不需要大范围的进行设备改造。与传统制造工艺相比，这一流程能够将制造光学镜片的时间缩短至原来的十分之一，制造复杂的自由曲面产品所节省的时间更加客观。这意味着量制造中小型部件的成本在不断降低，灵活性却不断提高。

　　常常使光学玻璃片保持清洁，将会增加光学玻璃片的寿命。因为污染会致使镜片产生很多问题，反射时激光功率的散布不均激光镜片匀使镜片基地温度高，边际温度低，产生这种改变在光学上称透镜效应。

　　不遵从对镜片整理的要求和留意事项，随意处理将会形成新的污染乃至划伤光学玻璃片，形成不必要的损失。平时应留意不要让镜面直接触摸硬物，擦洗时最佳先用清水(或掺合少数洗洁精)清洁，然后用专用试布或优异棉纸吸干眼镜片上的水滴。如果镜片没有划痕，也是不可以一直运用的。

　　光学镜片精密冷加工：主要是对高精度光学零件(K9、B270、BK7、Borofloat33等)、石英玻璃(JGS1、JG大功率激光镜组S2、JGS3)、晶体材料(宝石、氟化钙、硒化锌、氧化硅等)、有色光学玻璃等精密加工。可加工产品有：窗口片，异型镜片，棱镜，钢化镜片，丝印镜片等。

　　光伏节能产品：超白光伏玻璃充分利用特殊花型的漫反射，大大降低光线的反射率，使光线从各种角度照射情况下具有太阳能的高透过率，保证玻璃自身对太阳能的吸收率降至最低;同时绿色环保配方能够完全符合欧洲、美国及日本时常严格的环保要求，超白压花光伏玻璃是太阳能电池模组理想的封装材料。

　　红外截止滤光片、增透膜：反射镜红外截止滤光片能有效抑制高于CCD或CMOS图像传感器空间频率的光波通过而引起的波纹扰动，并有效抑制红外光波，提高CCD、CMOS图像传感器有效分辨率和色彩还原性，使图像清晰稳定，增透膜能有效减少镜片表面的反射光，提高光线在光学部件中的穿透率。

　　光学镜片镀膜：先进的镀膜设备可对各类光学产品进行镀膜加工，可镀膜种类为：增透膜(减反射膜)、反射膜、红外截止膜、分光膜等，镀膜设备及检测仪器，在膜系的控制、分光要求、产品外观、环境测试等方面，可满足客户相关要求。