不管什么东西都会有极限，如果不懂得加以维护保养，再好的东西都容易坏，双色模具亦是如此。而双色模具的保养比维修更为重要，因为双色模具维修的次数越多，其寿命越短;如果双色模具保养得越好，其使用寿命就会越长。

　　双色模具保养主要有;

　　1、日常保养。各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是双色模具生产时每天要维护的。

　　2、定期保养。定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气、损伤、磨损部位修正等。

　　3、外观保养。模胚外侧涂油漆，以免生锈;下模时，定模动模应涂上防锈油;双色模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。

　　双色模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

　　双色模具使用厂家要做好详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该双色模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短双色模具的试车时间，提高生产效率。

　　在注塑机、双色模具正常运转情况下，应测试双色模具各种性能，并将最后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定双色模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断双色模具的损坏状态以及维修措施。

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