大气中的二氧化硫会形成很多污染，不仅可以形成酸雨，还会造成空气的污染，甚至造成严重的腐蚀锅炉尾部，影响生产和安全运行。火力发电厂锅炉、我国北方的热力供热锅炉和硫酸厂是我国二氧化硫的主要排放源，它们的特点是SO2排放量大，但是SO2浓度低，锅炉脱硫技术综合利用难度大。在火力发电厂的烟气脱硫运行费中，脱硫剂的费用占有很高比例。我国发电用煤的平均含硫量高达1.15%，因此，火力发电厂烟气脱硫对我国来说更为重要。

　　近几年来，通过自主研发和引进、消化吸收、再创新，使我国的烟气脱硫产业取得了重大进展，锅炉脱硫设备国产化技术基本上可以满足“十一五”时期减排二氧化硫的需要。目前，已有石灰石-石膏法、烟气循环流化床法、海水脱硫法、锅炉脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法、电子束法等十多种烟气脱硫工艺技术得到应用。与国外的脱硫技术情况相同，在多种脱硫工艺技术中，石灰石-石膏法烟气脱硫技术仍是当前的主流工艺技术，据权威部门统计数据显示，截止到2007年底投运、在建和已经签订合同的火电厂烟气脱硫项目中，石灰石-石膏法脱硫工艺技术所占比重达90%以上。我国燃煤二氧化硫控制技术的研究开发始于20世纪60年代初，其后规模不断扩大。

　　当前我国脱硫行业存在的问题主要有：1、烟气在线监测仪器未能发挥应有的效能和作用，不能实现对火电厂大气污染物排放情况实现实时监控2、对脱硫设施的监管尚未全面到位3、我国已投运的脱硫工艺中以石灰石-石膏法为主。

　　与天然石膏相比无优势可言，若任其采用堆放或抛弃的处置方式发展，既浪费了资源，占用了场地，又会产生新的二次污染。对于燃煤烟气净化技术，近年来，我国在基础研究和中小锅炉烟气净化技术方面取得了一定进展。为提高脱硫剂的脱硫效率，在Ca(OH)2中加入易潮解盐和碱，或用燃烧飞灰和Ca(OH)2的水合物作吸着剂，或用活性焦或活性炭作吸附剂，在实验室研究中都取得一定成果。

　　锅炉脱硫系统适用于中小型锅炉视网膜塔，例如目前使用很多的双击式除尘脱硫技术的一半旋转喷雾干燥烟气脱硫在小测试装置，在我国都取得了初步的成就等。　　　　　

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