使用色母粒后出现问题的解决方法。在塑料制品成型加工中，黑色母粒厂家几乎都用过，一般用于染色，用于防老化，用于导电制品等，最近很多客户向小编反应在使用中出现的许多问题。所以今天小编现将一些常见问题进行来和大家进行探讨。

　　问题一：添加色母粒后出现问题?在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带

　　从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

　　1. 注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

　　2. 注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。

　　3. 色母的分散性不好或树脂塑化不好。

　　工艺方面可作如下调试：

　　1. 将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;

　　2. 给注塑机施加一定背压。

　　如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒厂家联系解决。

　　问题二：使用某种色母粒后，制品显得较易破裂

　　这可能是由于生产色母粒厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。

　　问题三：同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅

　　这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别。特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

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