80米水泥烟囱提升式外模的安装
已有 91 次阅读 2018-12-17 17:15 工程概况:此工程为××钢铁公司炼铁系统高炉鼓风机站（烟囱结构），烟囱高度为80米，在标高27.3米、74.7米处各设置一道信号平台。设计为板式环形钢筋砼桩承台基础，筒壁厚度自下而上分别为300-160mm，基础采用C30砼，筒身采用C30钢筋砼。内衬采用MU10耐火砖，M5耐酸砂浆砌筑，隔热层采用水泥珍珠岩制品。合肥水泥研究设计院
施工方案与施工方法:本方案烟囱基础采用定型钢模板常规支模方法。烟囱筒身用提升式模板施工方法。
施工程序
测量定位—挖土—截桩---垫层—基础—回填—井架、操作平台组装—筒身施工—内衬及隔热层施工—避雷、航空标志、信号平台及爬梯—井架拆除—基础地坪—散水—技术竣工。
提升式外模的安装
提升式外模模板安装前，先将外模分型编号，然后按安装系统图要求进行安装，以保证筒壁设计锥度。
外模板安装时，首先需安好挂设外模的吊钩。开始阶段，因外模距操作平台外钢圈非常近，可将吊钩安在外模板的内侧。待施工几节后，即可将吊钩安在外模板的外侧，以便操作。
吊钩安装在连接支撑上，每根连接支撑安装一套。每套吊钩有三个部分，水平调径丝杆，其两端分别穿设于两个吊杆上，吊杆挂设于连接支撑上。
两吊杆的上端各装有一个滑轮，可在连接支撑上前后滚动。其中一个吊杆装有制动螺丝，可与连接支撑固定；另一个吊杆下部设有挂钩，用来悬挂外模板。当转动调径丝杆时，即可使外模板沿烟囱直径方向作径向移动。为使调径丝杆灵活，应涂上润滑油。
按要求将外模模板全部挂于挂钩之上后，除末端模板外，其它相邻模板均用平头螺丝连接。由于烟囱只有一定的收分。因此，随筒身逐渐增高，烟囱直径亦逐渐缩小，外模板的周长也相应缩小。因此，需不断地调整模板，达到收分要求。
本方案采用铅锤测中法。操作时在井架中心测定模板半径的标高位置上，安装一个吊中心线的专用工具— —中线架。吊线下挂铅锤，用以校核中心点位置。
当烟囱中心测定后，便进行外模半径测定和紧固工作。半径测定需每提升一次外模，便进行一次测定。测定前需先准备一根优质松木制作的标尺，断面可用40×40mm,长度为烟囱筒壁的最大半径，将相应各标高的烟囱半径数据精确地*划在标尺上，每测定一次外模半径,即对标尺相应数据进行一次校核,并将其多余长度锯掉。操作时,标尺内端应对准中心,再调节外模的调径丝杆,使之径向移动,当其内表面与标尺外端接触时,即为设计半径。如此逐块测定,直至完毕。
在外模半径测定的同时,应将相邻模板之间的连接螺丝逐个拧紧,当半径测定完毕后,即将末端模板外的螺杆均匀地予以紧固,使全圆周上的外模板坚固成为一整体,再将末端模板处左右相邻模板上的螺杆坚固。
为使新浇砼筒壁符合设计要求的外形,并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。在外模板的外侧还需箍以四道￠9-12钢丝绳。用链式起重机予以紧固,最下一道钢丝绳应位于模板与筒壁砼搭接处之根部,且钢丝绳与每块模板之间加入木楔。木楔的楔紧程度要掌握适当,注意不要施力过大,以免压坏砼或使模板变形。若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙,予以堵严。同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再作一次紧固。
外模紧固完毕后,再复查一次外模半径。
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