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HRM预粉磨立磨和辊压机主机设备配置对比分析

已有 415 次阅读  2018-10-25 10:23

主机设备配置对比分析 HRM立式磨

1.预粉磨设备

由表1、表2对比可以看出,预粉磨设备和球磨机功率相同,在粉磨相同的物料情况下实测HRM预粉磨立磨和辊压机出料粒径见表3。物料配比:熟料79%,矿渣6%,石灰石5%,煤矸石5%,脱硫石膏5%。

粒度分布(>)

5mm

2mm

0.9mm

0.2mm

0.08mm

≤0.08

出立磨(%)

9.98

25.87

31.55

56.08

72.14

27.86

出辊压机(%)

17.83

36.78

41.94

64.87

82.43

17.57

表3

由上表可以看出,HRM预粉磨立磨粉磨物料大颗粒逃逸跑粗现象大大减少,一次成品率远远高于辊压机。

2.循环提升机

辊压机系统循环提升机功率要大很多,主要是由辊压机粉磨机理所致。因一次成品率少,料饼需要大量循环,故需用功率大,而且辊压机需设置稳流仓,循环提升机高度比立磨系统高约11m,功率大100kW。提升机运行电流对比如下:

提升机

额定电流(A

运行电流(A

辊压机系统

296

200~220

HRM立磨系统

220

120~130

3. 循环风机

由于辊压机系统循环量大,选粉机含尘浓度高(实测1677.21g/Nm3),系统阻力大(压差2500Pa左右),风机压头高,功率大。系统循环风机配置风量275000m3/h,全压5500Pa,功率710kW。

而HRM预粉磨立磨半终粉磨系统,采用分段粉磨,多级选粉,循环负荷小,入选粉机含尘浓度低(实测926.38g/Nm3),系统阻力小(压差1300Pa左右),风机压头低,功率小。循环风机配置风量220000m3/h,全压5100Pa,电机功率500kW,功率比辊压机系统减少210kW。循环风机运行参数如下:

循环风机

额定电流(A

运行电流(A

辊压机系统

71

66.445HZ

HRM立磨系统

34

18.636HZ

4. 球磨机

HRM预粉磨立磨半终粉磨系统,其中立磨系统中经选粉机已经选出30%~40%的半终粉作为水泥成品(细度80um筛余≤1%,比表370~400m2/kg)。入球磨机的比表在130~160m2/kg,且物料粒径相对比较均齐,微细粉少,因此可以明显减少球磨机内过粉磨和糊球现象,对球磨机的提产降耗有很好的效果。而辊压机联合粉磨系统,出辊压机的合格物料(包含细粉)全部都进球磨机,导致球磨机过粉磨现象严重,水泥粉磨系统电耗增高。

HRM立磨半终粉磨入磨、出磨水泥细度如下:

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