双色模具的特点：

　　1、母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。

　　2、模具的前、后模以中心旋转180°后，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。

　　3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

　　4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。

　　5、.注塑时，第一次注塑成型的产品尺寸可以略大，以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧，以达到封胶的作用。

　　6、注意在第二次注塑时，塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品，使其胶位变形?如果有这个可能，一定要想办法改善。

　　7、在A、B板合模前，要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此，必须想办法使在A、B板先合模，之后前模的滑块或斜顶才能复位。

　　8、两母模和公模的运水布置尽量充分，并且均衡、一样。10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分，再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

　　科仕美塑胶模具10年专注于双色塑胶模具,专业提供双色模具，双色模具加工,双色模具制造,双色模具注塑,双色注塑成型等服务，双色模具加工热线：18928446757