双色模具是生活中常见的用品，生活用品，数码电子产品，仪表仪器，家用电器等等，太多需要用到双色模具了，而一个双色模具从设计到投入使用，是经过一个复杂的过程来完成的，在塑胶模具注塑成型的过程中会遇到很多的问题，如毛刺、缩痕、填充、温度等，这些问题影响这模具的质量，有时还会增加我们的生产成本，今天小编跟大家分享下模具注塑成型温度控制的必要性。

　　双色模具注塑成型温度控制的必要性：

　　一、为防止应力作温度控制

　　此为成形品材料问题，此项要求有冷却速度。入冷确时间短，即使有一部份硬化一部份尚软之场合，仍能避免由于不均一收缩引起应力。亦即适当之温度控制能对冷却应力性质改良。

　　二、温度控制对成形性的目的及作用

　　成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显著。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但与成形品形状(模仁构造)及成品材料种类有关之成形循环亦寄赖于必需提高模仁充填之温度。

　　三、成形材料结晶化程度调整做温度控制

　　聚硫氨，聚醋酸数脂，聚丙烯等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，一般需要较高模仁温度。

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