污水处理以微生物的培养为主要过程，按照微生物的需氧情况可分为好氧处理、兼氧处理和 厌氧处理，按照微生物的生长形式可分为活性污泥法和生物膜法。在污水生化处理过程中， 要求操作及管理人员入理解研究，结合公司污水具体情况，在生化培养过程中不断地进行探 索实践，做到系统正常运行，确保污水达标排放，不知大家是否了解电镀污水处理方法。

在电镀过程中利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属上，电镀污水由 电镀或酸洗拖带液及污染物经金属漂洗水漂后又转移到漂洗水中而产生。根据重金属污水中 所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)污水、含镍(Ni)污水、含镉(Cd)污水、含 铜(Cu)污水、含锌(Zn)污水、含金(Au)污水、含银(Ag)污水等。电镀污水毒性较大，有些还 含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。

电镀污水处理在国内外普遍受到重视，研制出许多治理技术随着电镀工业的快速发展，和环 保要求的日益提高，目前，电镀污水治理已开始进入清洁生产工艺总量控制和循环经济整合 阶段。

化学法从近几十年的国内外电镀污水处理技术发展趋势来看，电镀污水有80%采用化学法处 理，化学法处理电镀污水，是目前国内外应用最广泛的电镀污水处理技术，技术上较为成熟 。化学法包括沉淀法，氧化还原法，铁氧体法等，是一种传统和应用广泛的处理电镀污水方 法，具有投资少，处理成本低，操作简单等特点，适用于各类电镀金属污水处理。但化学法 的最大不足之处，是生产用水不能回收利用，浪费水资源且占用场地较大。

化学沉淀法:化学沉淀法是使污水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物的 方法，包括中和沉淀和硫化物沉淀等.该法是一种较为成熟实用的电镀污水处理技术，且处 理成本低，便于管理，处理后污水可达标排放。

在含重金属的污水中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以 分离。中和沉淀法操作简单，是常用的处理污水方法。加入硫化物使污水中重金属离子生成 硫化物沉淀而除去的方法，与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是:重金属硫化物溶解 度比其氢氧化物的溶解度更低，反应PH值在7-9之间，处理后的污水一般不用中和，处理效 果更好。但硫化物沉淀法的缺点是:硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，硫化物沉淀在水中残 留，遇酸生成气体，可能造成二次污染。

向污水中投加还原剂将高价重金属离子还原成微毒的低价重金属离子后，再使其碱化成沉淀 而分离去除的方法，可以使用气动隔膜泵等环保工具。该法原理简单，操作易于掌握，但存 在处理出水水质差，不能回用，处理混合污水时，易造成二次污染，而且通用氧化剂还有供 货和毒性的问题尚待解决。铁氧体法是根据生产铁氧体的原理发展起来的处理方法，该法处 理重金属污水，能一次脱除多种金属离子，尤其适用于混合重金属电镀污水的一次性处理， 具有设备简单，投资少，操作方便等特点，同时形成的污泥有较高的化学稳定性，容易进行 微分离和脱水处理，此法在国内电镀业中应用较广，但在形成铁氧体过程中需要加热(约70 ℃)，能耗高，存在着处理后盐度高，而且不能处理含Hg和络合物污水的缺点。

蒸发浓缩法是对电镀污水进行蒸发，使重金属污水得以浓缩，并加以回收利用的一种处理方 法，一般适用于处理含铬、铜、银、镍等重金属污水，对含重金属离子浓度低的污水，直接 应用蒸发浓缩回收法能耗大，成本高，蒸发浓缩处理重金属污水一般是与其它方法并用，如 常压蒸发器与逆流漂洗系统的联合使用处理电镀污水，可实现闭路循环，效果很好。蒸发浓 缩法处理电镀重金属污水，工艺成熟简单，不需要化学试剂，无二次污染，可回用水或有价 值的重金属，有良好的环境效益和经济效益，但因能耗大，操作费用高，杂质干扰资源回收 问题还待研究，使应用受到限制。目前，一般将其作为其它方法的辅助处理手段。

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