曝气设备是活性污泥法污水处理工艺系统中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧。该曝气装置气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。

那么污水处理厂曝气器如何安装与试调？

微孔曝气器的安装需要使用一个特殊的具有方孔的安装连接器。(根据布气方管的开孔直径的大小，如果开孔孔口相对较大则需要将一个配有三元乙丙橡胶（EPDM）密封垫PVC或PP连接器以确保与空气分配管的连接的紧密)在紧固曝气管时，为防止曝气管转动，可以使用一个直径为5至6MM的螺丝起子插在相对的曝气管尾端的孔内。使用一个正方形转力矩钳来旋紧曝气管。安装过程如下：

1、将M10螺杆旋入曝气管内的内螺纹插入口，直至手擂无松动感为止(约1CM深)，当了螺杆旋入内部螺纹插入口后，需要使用一个装有安装连接器的转力矩钳，在另一端用螺丝起子插入曝气管末端的槽内固定曝气管来旋紧曝气管，在旋紧曝气管时，不能手紧握曝气膜，以防曝气膜被扭曲。

2、使用一把螺丝起子固定曝气管，螺丝起子必须处于垂直位置。

3、使用转力矩钳旋紧另一根曝气管，其最大转矩为35Nm。

4、根据使用转力矩钳旋紧曝气管后曝气膜凹槽的位置，曝气管仅能在被旋转半圈以确保曝气膜的凹槽处于垂直位置。

5、如果EPDM密封垫压缩的不均匀，需要更换新的密封垫进行紧固。

曝气器安装完成后，还需对曝气系统进行泄露试验，可分为三步进行检查。

第一步泄露试验：

1、往曝气池内注入清水至曝气器管体的一半高处，曝气器顶部要保持在水面之上

2、打开供气阀门依次检查：(1)连接管套;(2)高压软管和布气管间的结合部；(3)管体表面；(4)微孔曝气器和布气方管间的螺纹口；(5)布气方管和冷凝水管等处有无泄露。

3、发现泄露则重新安装，或者更换有缺陷的部件。

第二步泄露试验：

1、继续注水至高于微孔曝气器50cm处

2、检查：(1)高压软管法兰接头处；(2)微孔曝气器管体；(3)再次检查第一步泄露试验过的地方有无泄露。

3、发现泄露重新安装，或者更换有缺陷的部件。

第三步泄露试验：

1、将水位升高到距下落法兰约100cm处

2、检查：(1)整个布气管；(2)下落管和布气管的结合部；(3)排水管及其连接因水压增加对原先试验过的部位观察有无泄露。

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