要想知道自动焊锡机产生的意义，首先要了解自动焊锡机是在日本战后人群劳动力稀少时被创作出来代替人工焊接的，而焊接技术就是在高温条件下使用焊接材料(焊条或者焊丝)将两块或者两块以上的被焊件连接成一个整体的过程，焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

　　过去的焊接技术长期停留在人工手动的传统模式，使用的热源温度低、能量不集中，无法用于大截面、长焊缝工件的焊接。并且由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人的劳动强度，甚至于危及生命。然而自从机械手问世以来，相应的各种难题迎刃而解。自动焊锡机也就应运而生了，自动焊锡机可以三度空间全方位调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接位置。

　　自动送锡系统：您只需轻踩脚踏开关，锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头;温度：采用手动数字式温度设定一目了然，自己恒温操控方式。高度可靠的金属防静电模式设计，焊接敏感组件更安全。轻巧灵活，不占空间，温度，送锡速度，锡点大小都可调控。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线路板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。自动焊锡机一般由耐高温，抗腐蚀的材料制成，以适应现场恶劣的环境，大大降低了工人的劳动强度，提升了工作效率。

　　现代焊锡机器人已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。

　　未来的焊锡机，一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料，以进一步提升焊接质量和安全可靠性，如改进现有电弧、等离子弧、电子束、激光等焊接能源;运用电子技术和操控技术，改善电弧的工艺性能，研制可靠轻巧的电弧跟踪方法。

　　另一方面要提升焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序操控、数字操控;研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自己化的专用焊机;在自己焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊锡机器人，可以提升焊接生产水平，改善焊接卫生安全条件。

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