grc是以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、多功能的新型无机复合材料，成本相对较高。那么GRC构件的主要成分与生产流程是怎样的?下面用心来给大家讲解下.

　　一、　GRC构件的主要成分

　　水泥：

　　grc构件里面是必须采用水泥作为基材支撑的，常用的水泥种类有硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。可以根据实际要求来选择。

　　纤维：

　　grc构件内采用的纤维一定要是耐碱玻璃纤维，同样也分为好几种。国外很多国家规定grc内玻璃纤维氧化锆至少达到16.5%，而国内氧化锆至少16.5%。

　　聚合物：

　　聚合里面各类化学物质组成，常用到的是丙乳，效果较为理想。

　　外加剂：

　　加入合适合量的外加剂能后使grc的性能更加优良，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，要注意的是如果grc内有钢质材料，较好不要加入含氯化钙基的外加剂。

　　第二、　GRC的生产流程是：

　　施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。

　　按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的钢骨架的位置及对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与网片尺寸，位置相搭，并满足装饰设计的外观要求。进行GRC构件的生产加工。

　　(1)生产加工前，已对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。

　　(2)GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹形交错口型。

　　(3)GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中一遍砂浆比例1:1，涂抹厚度(达1cm)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

　　(4)第二遍砂浆比例为1:2干稀释度，适当震动，厚度均匀(1cm)同时预埋Φ6连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层，达到1.5cm，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

　　(5)GRC生产工艺流程按图制作模具→连结钢筋绑扎→一遍砂浆、玻璃纤维→加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类绑扎→运输施工现场安装。

　　GRC构件的主要成分与生产流程分享到这里。由于这些年欧陆风情盛行，市场上也常称之为：GRC欧式构件、GRC罗马柱、GRC檐线、GRC装饰线条、GRC角线、GRC门窗套、GRC花瓶栏杆等。

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