热定型过程是将纺织物保持在一定的尺寸，一定温度下，消除织物中纤维的内应力，使织物具有较好的形态稳定。织物在热定型机保持适当拉伸力下，电加热导热油炉加热到一定温度，然后冷却达到织物形态稳定。印染拉幅定型机中电加热导热油炉的使用对于改善织物性能具有重要的作用。

热定型机电加热导热油炉有什么作用呢？热定型主要利用织物的热塑性，通过加热到一定温度，纤维中分子链的热运动增大，已形成的纤维网络结构中较弱的分子键会被拆散，原有结构得到舒解。在后续的冷却过程中，改组为更强固的网络结构。由于纤维大分子中 折叠链的增加，造成纤维中微细结构的相应变化，纤维结晶区的内应力大部分得到消除。

实际生产中所采用的温度一般在涤纶的玻璃化温度与软化 温度中选择（涤纶的玻璃化温度Tg = 67 ～81 ℃，软化温度T = 230 ～240 ℃）。当温度超 过180 ℃时，对涤纶分子运动加剧有力，但棉纤维要逐渐发生裂解，聚合度下降，240 ℃时 棉纤维开始分解，所以T / C 混纺织物的热定型温度在180 ～200 ℃。

时间是热定型的另一主要因素，与温度有密切关系。热定型机电加热导热油炉的作用可缩短定型时间，通常 定型温度T = 180 ～200 ℃，时间t= 18 ～60 s 。定型时间包括加热、热渗透、热定型及冷却所需时间。

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