当今汽车摩托车、仪器仪表、家电等工业的发展，要求生产更复杂、更精密的压铸零件。为了经济而高效地生产压铸件，人们进行了大量的研究与探索，并取得了许多成果。压铸模的温度及控制技术也是影响模具使用寿命、压铸零件的表面和内在质量的一个重要因数。要高效而经济地生产高质量的压铸件，模具的温度控制是必不可少的。

压铸产品应用在汽车发动机各个领域里越来越广泛，高精度要求的压铸件对于温度控制要求越来越高，常常要用到压铸模温机来控制温度。

模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。模具温度过高时

1.热变形或粘模导致取件困难  

2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，增加了脱模剂的消耗   

3.压铸模具磨损导致压铸周期延长   

4.动模和定模的温差导致模具变形   

5.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大   

模具温度过低时    

1.因为收缩导致取件困难，粘模   

2.脱模剂性能降低    

3.导致冷隔或充型不足这类缺陷   

4.热冲击增加导致模具磨损   

5.压铸件表面嵌有冷豆或流痕   

6.精度降低