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工业温控模温机的温度对产品质量的有多大

已有 124 次阅读  2018-04-11 09:26
模温机的控温最早使用在注塑领域,后来发展到各个领域中,如今的模温机可以分为油温机跟水温计,模温机控制的温度一般可以达到正负0.1度。那么这些温度对产品的质量有哪些影响呢?

模具温度的选择取决于物料性质、制品的大小和形状及模具结构、模温机控制精度等,对于无定形塑料,模温主要影响熔体强度,流动性,如果物料的解体黏度较低,则可选择较低的模温,以提高生产效率;如果物料的熔体黏度较高,则应采用较高的模温,以满足亢模需要。对于结晶型塑料,模温高时,物料冷却时间长,结晶皮高,制品硬度大,强度高,们收缩率大;模温低时。物料冷却时间短,结晶度低,制品柔软,挠曲性好。模具温度直接影响熔体的充模和制品的冷却,是决定成型周期和制品质量的主要因素之一。对尺寸精度要求较高的制品,应选择较低的模温,以利于控制收缩率;对表面光泽度要求高或又薄又复杂的制品则应选择较高的模温,以利于充模;对于厚壁制品,应选择较高的模温,如果模温偏低。制品内外层温差大,有可能造成凹陷、空隙、内应力大。

在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提高品质,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件,叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,在挤出机设备中叫温控装置,在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
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