模具温度控制对复合材料模压成型的重要性有哪些？
已有 102 次阅读 2018-04-10 10:13
模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制
复合材料成型工艺方法主要有手糊、注射、缠绕、真空导流、模压、热压罐、软模、树脂传递模塑等。复合材料成型工艺是其重要环节，通常包括两个阶段，首先是使原材料在一定温度和压力下产生变形或流动，获取所需的形状，然后设法保持其形状。文章着重对复合材料模压成型工艺特性、成型过程、影响制品质量因素及制品缺陷的产生原因及预防措施等内容作了简单叙述。
模压温度控制是复合材料在模压过程中需要注意的一个重点，它影响到了模压制品的整体质量，合理有效的控制模具温度才能生产出优质的模压制品。所谓模压温度既复合材料在模压过程中所需的模具温度，它确定了模具向模腔内物料的传热温度，对物料熔融、流动和固化进程起着决定型的影响。SMC/BMC 模塑料在模压过程中的温度变化十份复杂，由于塑料导热性能不佳，物料中心和边缘在成型的开始阶段温差较大，这将导致固化交联在物料的内外层不能同时开始，贴近模具的物料由于率先受热提前固化而形成硬的壳层，内部物料由于固化较晚，致使模压制品的的表层存在残余压应力，而内层存在l拉应力，从而导致模压制品翘边、开裂、强度下降等问题。因此在模压作业过程中一定要控制好模腔内物料的内外温差，消除不均匀固化，或者高品质模压制品。
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