导热油循环过程中，温度传感器将信息传递给WEST温控表，压铸模温机的控制系统会根据客户设定温度值，控制加热器工作状态和冷却水的流量，从而调整压铸模温机升温速率。

当油温低于设定的最低温度时，的控制系统接通加热器电源，加热器开始工作，使循环的油温度高。当油温超过设定的最高温度时，压铸模温机的控制系统通过调节器打开冷却电磁阀，使冷却水通过过滤器，进入到热交换器中，对循环中的油进行冷却。

膨胀油箱内的油量，当油箱内油量过剩时，通过溢流口溢出，当油箱内油量减少时，从补油口进行补充。液位控制器监测膨胀油箱的油面高低，当油面低于下限时发出警报，这时必须将油注满才能正常工作。

压力控制器的使用防止管路内缺少导热油时，加热器干烧造成损坏，另一方面，管路都塞时切断加热信号输出，有效保护高温磁力泵。

在加热接触器出现故障时，超温控制器会通过探测温度，直接控制主电源，防止压铸模温机过热发生危险。

在压铸生产中，压铸模温机对铸件质量，模具寿命和生产率有着重要的影响，因此，现代压铸技术中，横具温度的控制已是一种不可缺少的工艺手段，以此发展起来的压铸模温机即实现自动控温，冷却和保持恒温技术，是压铸技术的一个重要成就。