1.  汽车内饰件加执炉具有穿透力，能内 外同时加热。一般 的加热方式，热量是从被加热物体的一端 传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。汽车内饰件加执炉能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。

2. 汽车内饰件加执炉生产线较短 ，因加热干燥效率高(常规干燥需花几小时,而本技术则仅用十到几十分钟即可完成)，因而可节省空间，缩短生产流程。加热时间的缩短，加热程序的简化，意味着能源的节约，因为各种热损失大多是随时间而成正比。在满足受热物加热要求的前提下强化加热系统增加被加热物的传热速度，以缩短加热时间是节能的有效途径。

汽车内饰件加执炉技术具有高效、节能、环保、温度控制精度高等优点，结合现代自动控制技术，测温技术、PLC技术等，该技术产品广泛地应用于汽车内饰件行业中。

3、汽车内饰件加执炉应用于汽车内饰件材料干燥生产中，其自身的远红外线的特点：发热、辐射、空气分子振动、镜面反射等特点，使得干燥窑中的空间迅速产生温室效应，汽车内饰件材料对远红外线的吸收使得材料的内、外部同时加热，排湿功能强，干燥全过程的时间提高了几十倍。该设备具有先进性、环保、节能、高效、提高生产效率、缩短生产周期等特点。更主要的是通过自动控温系统的控制，干燥窑内的温升、保温过程的温度的精确度高，时间控制精确，保证了产品的质量和稳定性。

汽车内饰件加执炉由于其特殊优势，在汽车内饰件材料干燥行业的正在取代传统工艺，具有全自动控制、温度控制精度高、产品质量稳定且一致性好、生产环境卫生、无烟、无尘、无污染、节能、节省干燥时间、方便优化干燥工艺的众多优点。