景观雕塑模具的设计原则和方法
已有 254 次阅读 2018-05-15 14:02
首先应满足产品的设计精度要求。模具的尺寸精度应保证产品 尺寸在允许的误差之内。模具表面要求光滑、平整、密实,无裂 纹、针孔,以保证产品的表观质量,其表面光洁度达到90以h, 表面粗糙度<10微米。对模由阴阳二片模具组成,通过定位销配合,要求配合精度高,以免产生错位,影响产品质量。
其次模具需具备足够的强度、刚度及表面硬度。要能够承受自 重和制品重童以及牛产过程中的震动及活载荷的纽合作用。对于大 型制品,除满足强度要求外,刚度也很重要,防止模具变形,影响 产品质暈和模具的使用寿命。模具表面硬度达到巴氏硬度40以上, 保证产品表面质景,减小膜模时的损伤。
其三脱模应方便、容易,且脱模过程中不能损伤产品。因此, 模具的拐角曲率半径应尽可能大,内侧拐角曲率半径应不小于 2mm,整体模具应设计脱模斜角,必要时借助水压和气压脱模。针 对形状复杂的制品,有时需设计局部拼装组合模、侧抽芯等辅助 结构。
其四模具应有足够的热稳定性,防止树脂固化放热以及外部加 热固化引起模具变形,影响其质量和寿命。
对于模具,应合理选择分型面,既要有利于脱模,不产生脱膜 鞘,又要有利于产品塑面规则完整。一般采用三点定位原则,即一 点是中心定位,使上下模在同一中心线上;另二点是利用定位销, 保证合模的配合精度。根据生产产品的要求来设计适宜的模具厚度 和结构型式玻璃钢模具应具有足够的强度、刚度和使用寿命,模 具厚度应根据产品的厚度、几何形状、尺寸大小综合考虑,一般模 具厚度为制品厚度的2~3倍。根据模具的使用条件要求,模具的 结构型式一般设计为胶衣层/过渡层/结构层强层的复合结构。 铺层型式则视具体产品而定。为了便于脱模,在设计整体模具时应 考虑一定的脱模斜度。对于玻璃钢模具,一般脱模斜度为对于 较难脱模的部件,须在适当的位置设置气脱和顶出装置。
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