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PCBA加工中,怎样降低生产加工成本?

已有 276 次阅读  2018-04-25 11:48
PCBA加工中,怎样降低生产加工成本?在PCBA加工中,怎样可以降低成本,降低成本有哪些注意事项,下面是厦门盈瑞丰电子结合经验整理出来的有效降低PCBA加工制造成本的8个因素:

 

 

为了节省PCBA加工的制造成本,下面的一些因素都必须考虑进去:

 

 

1、板子的尺寸自然是个重点。板子尺寸越小则成本就越低。一部分PCB的尺寸已经成为标准,标准尺寸的PCB板成本最低。

 

 

2、使用SMT会比插件来得省钱,因为SMT能使板子上贴更多的元器件。

 

 

3、另外,如果PCB板上的元器件很密集,那么PCB布线也必须更细,使用的设备也相对的要更高阶。同时PCB使用的材质也要更好,在导线设计上也必须要更小心,以免造成耗电等会对电路造成影响的问题。这些问题带来的成本,可比缩小PCB尺寸所节省的还要多。

 

 

4PCB板的层数越多成本越高,不过层数少的PCB通常会造成尺寸的增加。

 

 

5、钻孔需要消耗时间,所以PCB板上的导孔越少越好。

 

 

6、盲孔比通孔要贵。因为盲孔必须要在贴合前就先钻好洞。

 

 

7、板子上导孔的直径是依照零件引脚的直径来决定的。如果板子上有不同类型引脚的零件,那么因为机器不能使用同一个钻头钻所有的洞,相对的比较耗时间,也代表制造成本相对提升。

 

 

8、使用飞针式探测方式的电子测试,通常比光学方式贵。一般来说光学测试已经足够保证PCB上没有任何错误。光学测试可以更容易侦测到导体间不正确空隙的问题。

 

 

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