在前文中，色母粒厂家欧丽为您浅析了色母粒生产过程中的部分问题，接着上期的问题内容，在这期文章中欧丽技术为您带来了色母粒生产过程中常见的四个问题解决方案，希望对您有所帮助。

 

1. 问：开口剂芥酸酞胺能添加到色母粒中吗？这样就可以不用专门做开口母粒了。

 

答：可以将开口剂芥酸酞胺添加到色母粒中，还可以起到润滑剂和分散剂的作用，更有助于助剂、色料的均匀分散，但要控制使用量，否则会有不希望发生的结果出现。做多合一的助剂母料，只要浓度和加工性做下来没有问题即可。但在生产时，一般是单独制备开口母粒，不和色母粒一起制备。

 

2. 问：白色母添加在LDPE中吹制成胶袋，发现纵向拉伸强度低于标准，请问有什么好办法能使母料的纵向拉伸强度加强？

 

答：提供以下解决方案：

 

用LLDPE作基料，或者把一部分基料用HDPE替换（但是要注意相容性和分散性）；换金红石TiO2；并换更细的TiO2；可以先用偶联剂处理一下钛白粉；色母的分散性好对强度提升也有好处。有机硅类可以应用于色母做分散剂，对拉伸强度有所帮助；此外，膜的厚度、钛白粉的指标、钛白粉处理助剂的选择和处理程度也对拉伸强度有影响。

 

3. 问：可以用长径比为28:1的30双螺杆挤出机做色母吗？

 

答：长径比28:1是短了点但也能用，只是存在一些问题：

 

生产量小。如果做PP或PE，产量大约在25一40kg/h；分散效果不理想。要使产品分散性好，建议长径比为40:1，利于粉体混炼分散。一般作工程改性长径比为30:1就可以，但作高填充粉体物料建议加大长径比，例如淀粉降解料的长径比都达到48:1以上了；可能生产出来的色母粒在材料中的效果要差些，色母粒的机器的长径比最好要大些，最好用50的。

 

4. 问：原来一直用得很好的色母料和填充母料在机械设备大幅提速后，发现色母料在基体树脂中分散不匀，具体表现为颜色一屡深一屡浅，好像塑化不理想一样，填充母料也是一样。同样的添加比例在提速后出现了小水泡一样的东西，而且看上去像云雾状，所有这些问题在未提速以前是不存在的。是什么原因？怎样提高色母料和填充母料的熔体流动速率？

 

答：原因及解决方法如下：

 

可能是螺杆转速提高后，母料在机筒中的停留时间缩短，与基体树脂混合分散不均匀，尤其是针对高填充的母粒，因为粉体的增加，使流动性下降，熔体的性质改变了。为了提高两相的分散，可考虑适当提高机筒温度、选择更容易分散的母粒、添加有助于分散的助剂如蜡等、增强机械混炼功能如强剪切等。这个问题同时和螺杆结构也有一定关系，可以考虑调整螺杆组合，保证产量与塑化效果最优化；

 

添加一些熔体流动速率大的树脂做载体树脂，20、50、70g/10min的都可以，同时增加背压，提高温度；

添加硅酮塑料添加剂和PPA（含氟聚合物加工助剂）。两者共同点是都可以提高流动性，而且有助于色母料的分散均匀，从而提高着色制品的整体质量，而且对消除塑胶制品的起泡现象也有作用。两者不同点是起效时间不一样，PPA从加入开始到出现效果需要一定时间(大概半个小时以后)，但其后效果要略好于有机硅酮类的助剂。但要控制助剂的用量，助剂加多了对最终制品的加工性能有时有影响。

 

以上就是这期欧丽塑胶带给您的色母粒生产过程中常见问题解决方案，希望您能够喜欢，如果您希望获取更多色母粒行业信息，欢迎联系咨询我们，我们将竭诚为您服务。

 

更多色母粒相关讯息：色母粒厂家欧丽塑胶http://www.ouliyanliao.com/