瓶盖的颜色种类众多，如可乐红，雪碧黄，七喜绿 ，零度黑，影舞蓝等。为了使瓶盖颜色达到设计者所要求的颜色，瓶盖生产企业就必须和色母供应商合作，共同开发出特定的色母或色粉，再按特定比例添加到塑料中，从而大批量生产出符合要求颜色的瓶盖。

欧丽塑胶就色母/色粉的相关知识为大家进行讲解。

也许很多人以为色母粒就是单一的组分，其实不对，色母是包含三种组分，包括颜料 ，载体，助剂。如平常我们见到的一些水盖生产所用的黑色色母，里面包括的颜料就是炭黑，载体一般就是和瓶盖所使用的原料一样，高密度聚乙烯。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂，抗氧化剂等，具体根据用途而定。色粉和色母粒相比，属于粉末状，少了载体部分，只包括颜料和助剂。

在瓶盖行业里面，使用的最多的是色母粒，色粉却使用得不多，几大著名瓶盖生产企业如希赛，百利盖等都是使用色母粒。

欧丽塑胶接下来为大家对色母和色粉的优劣进行分析对比。

1.色母粒种含有载体，其成分与瓶盖所使用的原料基材一致，匹配性良好，这样色母粒和原料在螺杆熔融过程中能达到非常好的融合状态，能大大提高瓶盖颜色均一性.色粉不含载体，在此方面已落后一步。

2.颜料的化学性较为活跃，如果在贮存和使用过程中颜料直接接触空气或光线，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。因为色粉不含载体，所以色母粒比色粉的保质期大大增加。

3.瓶盖生产企业一般都是使用计量机来按比例添加色母，因为色母粒和塑料颗粒的状态一致，颗粒状固体都不会粘附于计量机内部，故可以实现精准计量。而色粉属于粉末状，非常容易粘附料斗或机器内壁，无法实现精准计量。比如一斗原料要添加50克色粉，因为色母的粘附效应导致真正进入原料中的色粉也许只有45克。

4.色粉是粉末状，非常容易污染车间环境，转颜色时候要耗费大量精力去清理计量仓，抽料管道，料斗等.色母粒在转颜色的时候清理就简单得多。

5.色母容易漂浮空气中，人体吸收后给操作人员的健康带来危害。

色母粒和色粉的优劣已经介绍完，相信大家看完后以后都会尽量使用色母粒生产瓶盖，以保证瓶盖的质量和生产环境的洁净，也避免了生产人员的健康危害。

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