不干胶标签印刷市场与个性化红酒标发展趋势，这两年，受“限酒令”、严控“公消费”等政策的影响，中低档品种开始成为白酒市场的主流产品。为控制成本，白酒包装需要简化，这对标签企业来说出现了新的机遇。原来的高档白酒，不管是一级包装还是二级包装都比较精美，将其直接摆放于货架上展示就可以了，不用过多考虑标签的问题，因此对标签材质的要求不高，甚至可能都不需要使用标签。问题是现在包装简化了，那白酒拿什么来吸引消费者标签的作用就此突显。数码科技的具体问题可以到我们网站了解一下，也有业内领域专业的客服为您解答问题，为成功合作打下一个良好的开端！https://www.whdnmc.com/

从货架展现效果来看，与湿胶标签相比，不干胶标签能通过更多的印刷工艺展现多姿多彩的效果，而且可选择的材质范围更广。虽然单从材料成本上来说，不干胶标签确比湿胶标签贵。但论综合成本，不干胶标签就不见得贵了：湿胶标签在贴标过程中要用到胶黏剂，这是一种成本；湿胶标签在贴标过程中如遇品种切换，时间成本也不容忽视；除此之外，湿胶标签的翘标、表面不平整等质量问题很多，这是白酒客户不能接受的。



因此我认为，在全新的市场形势下，白酒行业将出现从湿胶标签向不干胶标签转换的趋势，不过这还需要一个较长的过渡期。



在啤酒行业，这个趋势也同样存在。特别是小瓶装啤酒。现在的小瓶装啤酒大多供应至酒吧，售价在15～20元，价格高，自然需要一个与之相匹配的包装方案。从彰显产品档次的角度出发，不干胶标签的展示效果更胜一筹，因此这类小瓶装啤酒大多采用透明的不干胶标签。而市面上常见的大瓶装啤酒售价在2元左右，基本上以湿胶标签为主。



当然，不同种类的啤酒使用不同类型的标签，是综合多种因素的考虑做出的决策。比如说，从贴标设备、生产线的配备来看，小瓶装啤酒的生产线如果需要重新配备不干胶标签贴标装备，其变动很小，但大瓶装啤酒的生产线则不然，要变动的部分就太多了，因此在大瓶装啤酒上推广不干胶标签将面临更多的阻力。



除了湿胶标签向不干胶标签的转换外，酒标领域还有一个值得关注的趋势便是个性化。在“80后”、“90后”日益成为消费主体的今天，他们喜欢什么样的包装设计和风格是值得品牌商深思的问题。目前，有好几款知白酒就在包装设计上玩起了花样，有的甚至印上了卡通图案，其目的就是为了迎合年轻消费群体求新、求变的需求。比较近，我在上看到一则新闻，谈到为什么“小酒”（小瓶装的白酒）受到了年轻人的欢迎，非常有趣。小包装的白酒价位、容量都比较适合年轻人的消费需求，再贴上一些颇具设计感的不干胶标签，在白酒的“传统感”里添加了“年轻新鲜”的元素，整体看上去不会让年轻人觉得“跌份儿”。



我们也在个性化标签领域进行了一些探索和尝试，试图通过这种方式建立起品牌商和消费者的紧密关联。在不改变标签主体结构的基础上，我们通过变化局部文字、颜色、图案等方式，来现不同程度的标签个性化。2022年，我们推出了一套个性化葡萄酒标签方案，就是通过主题元素不变、局部颜色及图案变化的方式来现的。这款标签采用组合印刷方式，静态信息部分采用传统印刷，可变信息部分采用数码印刷，此方案得到了客户的认可和积极响应。不过，这其中也涉及到一些生产难点：一方面是数码印刷设备的生产速度还不够，印刷效率不高，相对来说生产成本就高了；另一方面是墨粉、墨水等耗材的成本较高，设备维护的成本也很高。这些都是数码印刷技术需要解决的问题，也是很多企业不太愿意推出太多个性化产品的原因：成本高了，售价自然也要拉高，品牌商或消费者是否愿意为此买单就很难说了。



我们目前也在与新老客户积极沟通，让客户知道我们的能力。际上，大部分酒类客户是有个性化方面的潜在需求的，只是他们不知道如何将这种需求转变为可现的流程和产品，这就需要我们多与客户沟通，帮助他们现产品和标签的个性化。



未来我们的酒标业务可能还会遇到哪些难题我认为主要难点还是在于成本的控制，不仅仅是原材料的成本问题，也包括如何降低生产过程中的废品率，这其中一个非常重要的问题就是工艺安排的合理性。简单举个设计没能照顾到生产环节的际案例：现在国内很多酒标都喜欢在标签边缘设计烫金装饰条，这样的设计确美观，但对印刷、模切环节的套准精度要求很高。一般来说，烫金装饰条宽度设计为1mm，印刷时稍有误差，即便在允许范围内，边缘也会粗细不匀，看上去很不美观，这样后期加工环节的废品率高了，生产成本也就高了。



另外，目前国内市场上常见的标签材料的种类还不算多，这就导致我们在为客户提供解决方案时受到很大的限制。我们也希望能得到更多设备、材料供应商的帮助，为客户提供更完美的酒标产品。