自动焊锡机是一个焊锡工艺的过程，双工位自动焊锡机的运动半径可覆盖助焊剂喷嘴、预热和烙铁头，因而同一台设备可完成不同的焊接工艺。但焊锡工艺其中包括两种类型一般是拖焊以及点焊的形式出现，具体如下详细介绍：自动焊锡机的点焊工艺使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高；还有另外一种情况是产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊效率高。那么双工位全自动焊锡机是如何进行焊接线材数据线的呢？下面请看深圳市联欣科技有限公司工作人员的介绍！

使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。自动焊锡机的拖焊工艺拖焊工艺适用于在PCB上非常紧密的空间上进行焊接。例如：个别的焊点或引脚，单排、引脚能进行拖焊工艺，最好焊锡的产品比如一些排针之类的。

PCB以不同的速度及角度在烙铁头的送锡上移动达到最佳的焊接质量。如果产品焊点密集的话，拖焊是最好的选择。焊锡溶液的流向被确定后，为不同的焊接需要，烙铁头按不同方向安装并优化。自动焊锡机可从不同方向，即360°间不同角度接近PCB板，于是用户能在电子组件上焊接各种器件。

自动焊锡机机器特有的同步制程可以大大缩短单板制程周期。机械手具备的能力使这种选择焊具有高精度和高质量焊接的特性。首先是机械手高度稳定的精确定位能力(±0.05mm)，保证了每块板生产的参数高度重复一致；其次是机械手的5维运动使得PCB能够以任何优化的角度和方位接触锡面，获得最佳焊接质量。自动焊锡机具有高精度和高灵活性的特性，模块结构设计的系统可以完全按照客户特殊生产要求来定制，并且可升级满足今后生产发展的需求。