在绕线机的维修中，扎线机用完好的备件替换疑似故障的部件，维修人员基本判断故障原因后，可用这种方法快速的诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是目前最常用的排除故障办法。那么扎线机绕线扎数据线的效率是怎么样的呢？

一、能缩短模具装卸的时间，提高劳动生产率

工装夹具的使用一般有两个过程，一是夹具本身在设备上的安装固定和间距的调整，这个过程主要是夹具自身与设备之间的连接装置、这个过程需要对夹具本身进行校正和检测，是夹具能否发挥作用的关键步骤；二是绕线骨架在夹具中的安装调试，这个过程一般都采用专用的定位块或定位销来实现，是检验夹具设计制造是否合理的步骤。

二、能保证相对稳定的绕线精度和产品品质

在绕线过程中，骨架与排线轮的相对位置和各边距之间容得到了保证，并且不容易受到其他因素的影响，因而产品的绕线精度稳定可靠。

三、可以降低对操作人员的技术要求和劳动强度

全自动绕线扎线机由于大部分的专用夹具的夹紧装置只需要进行简单的固定操纵或移动手柄即可实现对骨架的夹紧，这样在很大程度上减少了工人效正和调整骨架位置的时间与难度，制作合理的夹具根本不需要找正和调整，所以，这些专用夹具的使用降低了对工人的技术要求并减轻了工人的劳动强度。

四、加大了绕线机的绕线加工违反

很多绕线机专用夹具不仅能装夹某一种，还能装夹不同类的骨架，并且自身设有调节位置的装置，可以使夹具本身还可在不同类的绕线机上使用，这些都扩大了绕线机的绕线加工范围。