全自动套胶圈扎线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快（超速），但必须注意中低速扭力是否足够。那么全自动套胶圈扎线机是如何进行绕线扎线的呢？

使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。

被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之精确度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。自动绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为第一优先，且最为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车先行测试所设之宽度是否正确。

当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面（出线处与被绕物无垂直现象）。排线太疏或太密（线径设定不正确）。两端回转太快或太慢（宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大）。排线随耦是否越来越快或者越来越慢（再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大）。

注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归（位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点最好往前，宽度最好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。

绕线机日常故障及处理措施：

第一，按启动键后，电机不转.可能是由于电机速度太低，不能克服带线后的阻力。这时，您可以尝试一下调高低速百分比。也可能是由于变频器保护，低压高压保护，过流保护而使得电机不工作了。如果这样的话，您可以试试关闭电源，检查电源电压和外部负载，确认没问题后再开电源。

第二，计数但不排线，并且开机后，排线架复位动作正常.可能是由于您设定的线径或宽度为零或从里往外排线时起绕点宽度>排线行程或从外往里排线时宽度>起绕点，您可以设定正确的线径或宽度。也可能是由于排线方式的设定错误，这就需要您设定正确的排线方式。

第三，圈数超过设定值.可能是由于低速太快，所以您要减小低速百分比。也可能是因为预停圈数太少，你可以增加高压绕线机预停圈数。

第四，绕完后不复位.可能是您将自动复位项设为零，这时您需要将自动复位项设置为1。

第五，不自动起动.可能是由于该段自动起动项被设为零，您可以将自动起动项设置为1，然后再调试一下。

第六，绕完复位，浪费时间.可能是您将用户参数中的复位次数设定为1，这种情况下您可以将复位次数设定为更大的值。