随着广大用户对液晶拼接屏的拼缝要求越来越高，就目前1.7mm、3.5mm和5.3mm拼缝的液晶拼接屏不在满足用户的需求。从而一些商家根据这一特性推出了0mm拼缝的液晶拼接屏，但液晶拼接屏真的能实现0mm拼缝吗？为此保诚显示技术小编做了一些分析：

就目前国内市场上最受欢迎的液晶拼接屏而言可大体分为三类：按市场份额来看就是三星、LG和国内的京东方。但也不是说所以的拼接屏都是原装的整机。基本上都是各大拼液晶拼接屏厂家采购了液晶面板后自己组装的。这就要先了解一下液晶拼接屏的主要构造：外壳、主板、和DID液晶面板构成了液晶拼接屏的整机。以三星为例：很多的液晶拼接厂家都对外宣称所用DID液晶面板为三星原厂产品、使用单位及用户也基于对三星品牌的信任而接受。实则不然：由于液晶原子的物理特性，在生产过程中个别晶原子形成盲点（即亮点、暗点或色点）是无法避免的、在组装过程中也极易产生边缘漏光现象。DID拼接液晶面板的质量标准按常规有A+、A、A-、B规之分，市面上把A+、A和A-统称A规，A规屏按国际贯例3-3-5标准（即每包按10片计算、允许有3片带点、单色场允许最多3个点、RGB全色场最多允许不超过5个点）；B规屏则是有轻度漏光和木拉等较严重质量瑕疵的面板。而实际情况是不同规格的屏均有不同的出厂销售价格通常相差10%左右。

就目前国内的液晶拼接屏安装方式而已基本上都是采用“堆积木式”的机柜或机架结构设计，追求“严丝无缝”成了众多厂商的理解误区。然而按照三星原厂的产品设计标准、每个液晶拼接单元间应保留不低于0.6MM的缝隙，其目的就是为了保持屏体之间绝不受到挤压，同时保证拼接单元间的散热。然而绝大多数国内拼接屏厂商并没有意识到，或是为了降低机柜及安装施工成本，基本上都是采用“堆积木”式的机柜设计，液晶拼接单元一层层堆迭而上，虽然说在外观上实现了完美的展现但也增大了液晶拼接屏的损坏几率。

然而液晶拼接屏在使用过程中因受挤压出现亮线等质量故障后，除了返厂保修外就只要换新这两种方法，但由于返厂需要的周期比较长所以很多的用户都采取了换新的方法。很多的用户为了降低成本就把出现故障的液晶面板进行特价处理。而一些拼接屏厂家这是对其进行了二次包装后又进入了是市场。从而导致了同一个液晶拼接墙项目中每一个液晶拼接单元间色差一致性相差甚远甚至无法调和的根源所在。面对惨烈的“价格战”导致一些液晶拼接屏厂家为了降低成本，直接采用简易的背板结构或者直接采用裸屏拼装、完全不顾液晶面板防挤压、防尘、散热的基本要求，简介的给产品应用埋下直接故障隐患。

单从以上几点来看，液晶拼接屏实现真正的无法拼接目前是无法实现的，除了拼接技术不支持外就目前的液晶面板也不足以满足0mm拼缝的要求。虽然说只是列举了三星的液晶拼接单元，但其在拼接屏行业一直处于龙头的地位，这就足以代表整个的液晶拼接屏行业了。

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