不锈钢钝化液在操作中所需要注意的问题
已有 202 次阅读 2019-01-24 14:44由于不锈钢钝化液可以提高不锈钢工件的抗腐蚀性能,并且可以增加喷涂前的附着力,所以使用的客户也不少,但是为了达到较好的效果,在每一个步骤都需要按照标准进行,一下小编列举了一些早操作过程中需要注意的问题。
1.前处理:根据工件加工状况需先去油污、腊渍、除锈、焊斑、氧化皮等,如工件表面已处理或经过电解抛光、化学抛光、研磨抛光清洗等表面超洁净产品,可省略操作工艺中清洗、漂洗、活化三部分,直接进行钝化处理。
2.建浴:在初次建浴与更换不锈钢钝化液时需将槽体清洗干净;钝化槽在清洁槽体后需擦干槽体内残留的水份;防不锈钢钝化液不纯。
3.钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中,浸没时间为30~60min或以上,最长不超过4H。
4.漂洗:漂洗用水可以选择自来水或纯水,不可以选择井水或其它水源;如果选择自来水漂洗时,建议用氯离子含量小于25PPM的清水(纯净水或过滤的水)浸泡漂洗3-5min。
5.中和:用5%氢氧化钠中和处理(工件结构复杂、有深孔、盲孔、细缝等必需经中和处理)。
6.干燥:钝化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用温度为80~100℃左右,建议不超过120℃。
7.封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
8. 注意:被处理工件需全部浸泡在钝化液槽体中。如单个产品细小,需要在钝化15min左右,翻动产品。
9.维护:禁止碱性物质带入到钝化槽中,尽量不要把水带入钝化槽中,以保持不锈钢钝化液的使用寿命。
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