晓晓的日志

注塑机液压系统设计的方法和注意问题

已有 91 次阅读 2019-01-10 14:33

　　液压技术被引入工业领域已经有一百多年的历史了，随着工业的迅猛发展，液压技术更日新月异。伴随着数学、控制理论、计算机、电子器件和液压流体学的发展，出现了液压伺服系统，并作为一门应用科学已经发展成熟，形成自己的体系和一套行之有效的分析和设计方法。作者以液压系统在注塑机运用为例，重点阐述了液压系统设计的方法和应该注意的问题。

　　设计注塑机液压传动系统的依据：

　　(1) 注塑机的总体布局和工艺要求，包括采用液压传动所完成的注塑机运动种类、机械设计时提出可能用的液压执行元件的种类和型号、执行元件的位置及其空间的尺寸范围、要求的自动化程度等。

　　(2) 注塑机的工作循环、执行机构的运动方式(移动、转动或摆动)，以及完成的工作范围。

　　(3) 液压执行元件的运动速度、调速范围、工作行程、载荷性质和变化范围。

　　(4) 注塑机各部件的动作顺序和互锁要求，以及各部件的工作环境与占地面积等。

　　(5) 液压系统的工作性能，如工作平稳性、可靠性、换向精度、停留时间和冲出量等方面的要求。

　　(6) 其它要求，如污染、腐蚀性、易燃性以及液压装置的质量、外形尺寸和经济性等。

　　使用液压系统要注意的问题

　　(1) 使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。

　　(2) 开车前应检查系统上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过，电气开关和行程开关的位置是否正常，主机上工具的安装是否正确和牢固等，再对导轨和活塞杆的外露部分进行擦拭，而后才可开车。

　　(3) 开车时，首先启动控制油路的液压泵，无专用的控制油路液压泵时，可直接启动主液压泵。

　　(4) 液压油要定期检查更换，对于新投入使用的液压设备，使用3 个月左右即应清洗油箱，更换新油。以后每隔半年至1 年进行清洗和换油一次。