近年来随着生产力的不断发展。不锈钢材料在各个工业领域得到了十分迅速而广泛的应用。据有关统计显示我国对不锈钢材料的需求消费量由1990年的26万T上升到2006年约560万T。同比增长约22倍。这种趋势并且一直呈持续攀升的态势在发展。

　　各企业迫于竟争的压力和成本削减的需要于是把目前投向了400系列和200系列产品的研发和生产;400系列和200系列是属于低铬和低镍类不锈钢。成本相对低廉仅为300系列不锈钢的不到1/2。因此深受广大用户的喜爱，市场对这类材料的需求也是越来越多。

　　不锈钢钝化液：金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。例如铁在稀硝酸中很快就溶解，但在浓硝酸中溶解现象就几乎完全停止了;铝在稀硝酸中很不稳定，但却可以用铝制容器来储存浓硝酸。这些钝化现象叫化学钝化。

　　不锈钢工件放置于空气中也会形成氧化膜(钝化膜)，但这种膜的保护性不够完善。通常先要进行彻底清洗，包括碱洗与酸洗，再用氧化剂钝化，才能保证钝化膜的完整性与稳定性。因此酸洗的目的之一是为钝化处理创造有利条件，以保证形成优质的钝化膜。

　　因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10μm厚一层表面被腐蚀掉，酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清除掉了。但更重要的是，通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提高了抗腐蚀的稳定性。不同的钝化处理也会影响膜的成分与结构，从而影响不锈性，如通过电化学改性处理，可使钝化膜具有多层结构，在阻挡层形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃态的氧化膜，使不锈钢能发挥良好的耐蚀性。

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