五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域，五金冲压件是要经过很多工序加工形成的，一般我们常听到的就是冷冲压，冲压件在使用模具加工等工作中需要注意一些什么问题呢?为了降低生产成本，下面小编和大家介绍一下五金冲压件要注意的事项。

　　1、合理的模具设计

　　在级进模中,下料的顺序可能会影响到冲压件的精度，所以我们需要针对冲压件细小的部位的下料，一般情况下先安排较大面积之的冲切下料，然后再安排较小面积的冲切下料，这样就可以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。

　　2、增设强压功能

　　对卸料镶块压料部加厚尺寸以增加对凹模侧材料的压力，从而达到抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。

　　3、凸模刃口端部修出斜面或弧形

　　凸模刃口端部修出斜面或弧形可以减缓冲裁力。减缓冲裁力可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。

　　4、压住材料

　　我们需要克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙，这样可以达到冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。当然，关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。

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