五金冲压件，在很多的工厂都会看到。大家也大概在前面的文章看到有关它的一些知识。对于这个，下面来看看有关五金冲压件加工使用是怎么回事呢?一起来了解下吧!

　　五金冲压件加工所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。

　　在这里，讲到在有限元仿真的基础上提出了一种新的板料优化的方法——比例因子法，该方法在调整初始轮廓线时，不是给各个节点一个相同的调整量，而是依各个节点的比例因子ω及形状误差值计算出相应的调整量。这样调整的针对性强，计算结果更精确,需要迭代的时间也更少。而用于优化的初始轮廓线。本文采用的是有限元逆算法,即一步算法求得，该方法由最终零件形状直接计算出初始板料，计算速度快。通过这两种方法的结合，求解冲压件初始板料的形状及尺寸，不仅计算精度高，且耗时少。

　　确定冲压件展开板料的形状及尺寸，是分析冲压件变形程度，设计工艺性及拟订工艺规程的前提。如果板料形状合适，不仅变形沿板料分布不均匀的现象能够得到明显改善，而且成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度,减少切边余量。此外,对于某些落料后直接成形的零件。若能给出精确的板料形状及尺寸，则能减少试模调模的次数，从而缩短生产周期,提高生产率。

　　在最后，给出了两类典型的冲压零件，一类是落料后直接成形的零件，该类零件初始板料的形状及尺寸要求非常精确。另一类是两次拉延成形的零件，这类零件的初始板料要求适合的形状及尺寸即可。通过现场验证了该方法用于确定冲压件初始板料的形状及尺寸。

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