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GRC构件制作安装步骤

已有 228 次阅读  2018-06-20 15:34

 当GRC构件自重小于25kg时,安装连接点不少于4个,采用上下后左右连接;当GRC构件自重大于25kg时,每增加10kg,应至少增加两个连接点;连接点间距不得大于400mm。

  建筑物连接结构为现浇混凝土结构,实际强度等级大于C20级,厚度大于1.5hef(hef为有效锚固深度不应小于50mm),且大于100mm时采用,直径不低于8mm的锚栓,或膨胀螺栓,不符合上述要求时,应对建筑物连接结构进行结构实验或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定,印字胶带。

  建筑物连接结构为实心块状砌体结构,GRC构件砌体强度大于Mu7.5,砂浆强度大于M5,砌体厚度大于等于370mm采用置换块,置换块应采用C20级以上膨胀细石混凝土灌注,厚度240mm,商标转让,高度和宽度不小于240mm.锚栓应安装在置换块中心位置,模型制作,不符合上述要求之一时,应对建筑物连接结构进行结构验算或加固,采用透墙对穿螺栓加锚板固定。

  GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø4的通长连续刻痕钢丝加强;几何尺寸大于400mm的GRC构件应配置钢筋网,其钢筋直径不小于Ø6、间距不大于400mm;GRC构件几何尺寸不宜超过1000mm,当超过1000mm时,钢筋的直径和间距由结构设计确定。

  钢筋保护层厚度不应低于15mm;构件肋部(只有钢筋部位的几何尺寸应不应小于6d(d为钢筋直径,下同),并加设耐碱玻璃纤维网格布,网格布宽200mm。

  GRC构件最小壁厚不宜小于8mm;顶面的宽度大于300mm时,最小壁厚不宜小于30mm.

  grc构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式:

  当GRC构件较小时(最大尺寸小于600mm,且自重小于25kg),可直接将构件配筋外露,外露长度应大于10d且满足焊接要求;

  建筑物连接结构为空心块状砌体结构,GRC构件应对建筑物连接结构进行结构验算或加固后,对未灌孔的空心砌块在钻孔后采用C20级以上的膨胀细石混凝土以压力注浆方式灌实,锚栓的位置应避开砌块与砌块的接缝位置当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg),应预留锚板,锚板应采用强度不低于Q235级钢,锚板的厚度应不小于构件配筋直径的0.6倍,锚板镀锌层的镀锌含量不小于350g/㎡;锚栓或钢筋穿孔中心至锚板边缘的距离D不应小于2d或20mm,穿孔与钢筋之间的最大间隙不应大于2mm.。钢筋与锚板延穿孔周边双面满焊。

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