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注塑机的几种程序调校

已有 142 次阅读  2018-03-20 09:14

  随着生活水平的提高,各种各样的产品和生活用品的质量要求也逐步提高。市场需求对立式注塑机,注塑机的质量、精密度要求达到了前所未有的高度。

  1.、根据原料供应商的资料所提供的温度范围,将料筒温度调至该范围的中间,并调整模温。

  2、 估计所需的射胶量,将立式注塑机调至估计的最大射胶量的三分之二。

  3、初步调校一级注塑压力至立式注塑机极限的一半(50%)。将立式注塑机注塑速度调至最高。估计及调校所需要的冷却时间。将背压调至3.5bar。 清除料筒内已降解了的树脂。 采用半自动注塑模式;开始注塑程序,观察螺杆的动作。

  

  4. 就需要而适当调节射胶速度和压力,若要使充模时间缩短,可以增加注塑压力。如前所述,由于十足充模之前会有一个过程,充模最终压力可以调至一级注塑压力的100%。压力最终都要调得够高,使可以达到的最大速度不受设定压力限制。若有溢料,可以把速度减低。

  5. 每观察一个周期之后,便把射胶量及转换点调节。设定程序,使可以在第一级注塑时已能获得按射胶重量计算达到95-98% 的充模。当第一级注塑的注射量、转换点、注塑速度及压力均调节妥当后,便可进行第二级的保压压力的调校程序。

  6. 按需要适当调校保压压力,但切勿过份充填模腔。

  7. 调校螺杆速度,确保刚在周期完成之前熔胶已完成,而注塑周期又没有受到限制。

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