在水汽车间中，我们常用的脱盐水处理系统，高效过滤器在运行的时候，其反洗的频率能够达到23没分一次。根据对反洗液的过滤水、滤饼的成分分析得出。堵塞高效过滤设备的渣滓的主要组分为氧化铁和碳．与高温变换催化剂的组分基本一致，结合经结构分析滤饼与该催化荆的XRD结构分析谱图完全重合，判断为合成车间高温变换催化荆粉碎流失所致。通过更换高温变换催化荆后，系统恢复了正常。

水汽车间脱盐水处理系统中重要单元为高效过滤设备，作用是过滤合成车间的工艺冷凝液、尿素车间水解水和澄清池来水的混合液中的机械渣滓，过滤后的水供给脱盐水系统。正常情况下该过滤设备每隔l5—20d反洗1次，每次用水50t。自2005年初开始，反洗的频率变为23d1次，反洗液中的固体的质量分数为0．001％～0．002％。由于反洗频率加大造成了水的大量浪费。
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在高效过滤设备运行3d后进行反洗，在反洗过程中采集反洗液．过滤，滤饼常温干燥后进行组分分析(XRF：RFX射线荧光光谱仪)和结构分析(XRD：X射线衍射仪)。

滤饼的主要组分是氧化铁和碳．氧化铁占88．29％，碳占l1．69％。从表可以看出．过滤器滤液中含有微量的金属离子，其中铁的质量浓度是0．172I~g／L，可以看出反洗液中渣滓的主要组分是氧化铁和碳，其中氧化铁主要是以悬浮形态存在．不溶解于水。XRF分析表明滤饼的主要组分为氧化铁和碳。判定铁的形态必须辅助使用XRD分析，XRD分析结果说明，有氧化铁的晶体特征峰和碳的特征峰，可以得出．滤饼的主要组分是氧化铁和碳。使用磁铁来吸附该滤饼发现二者相互吸引。