双色注塑模具中经常有气体产生，排气不良将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列影响，主要表现在以下几个方面：

　　1、注塑过程中，熔体将取代型腔中的气体，如果气体排出不及时，将会造成熔体充填困难，导致注射量不足而不能充满型腔。

　　2、气体排除不畅，使得进入各型腔的熔体速度不同，因此，易形成流动痕和熔合痕，并使塑件的力学性能降低。

　　3、由于气体被高度压缩，使得型腔内温度急剧上升，进而引起周围熔体分解、烧灼，使塑件出现局部碳化和烧焦现象。

　　4、排除不畅的气体会在型腔中形成高压，并且在一定的压缩程度下渗入至塑料的内部，造成空洞、气孔、组织疏松和银纹等质量缺陷。

　　5、由于型腔中气体的阻碍，会降低充模速度，影响成型周期，降低成型效率。

　　可见双色注塑模具排气不畅造成的危害有多大，因此在加工时应及时找出原因并解决。

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