起初，当生产线从日本引进时，所有这些都是从日本复制的。涂装用挂具也是被设计成适合于整套产品。一套空调机一个挂具可以全部挂齐。这种吊架在理想的生产组织状态下是非常有效的，但在实际生产中，大部分工件不能完全设定，因此吊架往往闲置很多悬挂点。为此，我们把整套的挂具改为单件挂具，以提高挂具的有效利用率。
后来采用新型低温磷化剂和脱脂剂，大大缩短了加热过程。另外，该新型磷化剂具有渣量低、减少罐结渣时间、同时提高有效工作时间的特点，从而提高了生产效率。不仅如此，新的涂料预处理剂由于温度低，大大降低了能耗，节约了生产成本。可以说是件好事。

　　在生产季节，涂装生产线也每天24小时全力运转。由于生产的增加，在脱脂槽和预脱脂槽中的槽通常不在几天内更换，更换槽也应该用来去除正常生产时间的一部分。为了保证产品的质量，不耽误正常的生产时间，我们对线体进行改造，在原脱脂槽和预脱脂槽中，每个平行一个脱脂槽和预脱脂槽。这样，无论我们什么时候更换槽液，都不会影响正常的生产时间。我们只需要预先准备另一个槽液就可以。这也是提高生产效率的有效途径。
以上信息由芜湖喷涂厂家提供，希望对大家有所帮助。