输送系统皮带出现这种情况的多数原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零，或者垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀。由于导致胶带跑偏的因素繁杂，所以应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧松紧度不一样、胶带两侧高低不一样，亦或者托辊支架等装置未安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。

　　可以从以下几个方面入手解决：

　　(1)调整张紧机构法

　　胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。

　　(2)调整滚筒法

　　如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。

　　(3)调整托辊支架(或机架)法

　　如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架(或机架)适当地加高。

　　(4)安装调偏托辊法

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　　若在输送机上安装几组自动调心托辊(平辊或槽辊)，即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。