在阴极电泳漆中，若是想要获得良好的漆膜，就必须要重视各项技术参数。那么你知道阴极电泳漆参数的变化会对漆膜造成什么影响吗?

　　阴极电泳漆参数的变化对漆膜造成的影响，如下：

　　1、固体分含量：

　　固体分含量过低时，电解作剧烈，漆膜薄，气泡多，易产生针孔;过高时刚膜层比较粗糙，易起桔皮。因此稳定固体分含量是保证电泳质量的一个关键。根据生产量的大小建议用户3小时检测一次。

　　2、溶剂：

　　电泳漆液刚配制时，其溶剂含量稍高。但随着漆液使用时间的延长和超滤的使用，溶剂不断挥发和滤出，其含量会逐渐下降，影响漆膜质量。严重时，漆膜会在烘烤前脱落。因此，应及时添加调整，一般每滤出100L超滤渗透液，应补充1.2L溶剂。

　　3、电压：

　　极间电压升高，电场作用加强，漆液中带电粒子泳动，沉积速度加快，使用泳透力提高，膜层增厚。电泳操作时，应根据零件形状与大小，槽液温度高低，所需膜的厚薄，选择最佳电压。当电泳漆槽刚配制时，其溶剂含量及导电度均高，则 电压应适当降低。

　　4、PH值：

　　由于阳极采用隔膜控制，电泳漆液的PH值较为稳定，当超滤液排出太多或隔膜液漏出进入电泳漆液时，使电泳漆液PH值发生变化，可用有机酸调整。PH值过低时，漆膜再溶解增加，膜层变薄，且对设备腐蚀严重。

　　5、 电导率：

　　电导率是控制电泳漆膜层质量的关键指针之一。新配溶液时电导率可能 较高，因此需要通过超滤排出渗液以降低电导率。电导率过高，则膜厚易产生桔皮和表面粗糙等现象。电导率过低，则容易产生针孔和麻点。因此当电导率的高低不同时需要采用不同的电压和槽液温度，以便获得良好的膜层。电导率较高时，可采用较低的电压和温度;反之则要相应提高电压和温度。

　　6、 温度：

　　电泳漆液的温度一般控制在26度左右。温度过低，必需使用较高的电压以达到电泳的目的;温度过高，则加剧溶剂的挥发，不利于电导率的稳定和控制。

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