通常来讲影响产品性能的要素主要有材料、工艺、设计、使用等多方面，铝外壳成型技术现在已经比较完备，但不同的铝外壳加成形工艺对镀层的抗蚀能力有不同的影响。比较理想的方式是采用冷挤工艺，用这种方法成形的铝铝外壳基体比较致密，镀层孔隙率低。

　　目前，国内由于冷挤模具制作困难，大量铝铝外壳仍只能采用车制成形的方式。需要注意的是，对车制加工的铝铝外壳，其边角和螺纹一定要倒圆，避免出现锐边和毛刺。同时铝外壳的连接环其滚花设计应尽量不用布纹…，布纹滚花加工的镀件，镀层盐雾检测时滚花部位难免会出现腐蚀现象。相对来说，直纹滚花的连接环盐雾检测时腐蚀程度就要轻得多。

　　由于压铸件的基体疏松，化学镀镍后镀层孔隙率极高。因为化学镍层相对铝外壳基体是阴极镀层，在产品存放和使用过程中，一旦接触空气中的腐蚀介质，就会加速腐蚀铝外壳基体，造成镀层鼓泡和脱落。前几年，我厂还曾先后几次出现压铸件在化学镀镍过程中基体深处的污物渗出污染镀液的现象。所以，最好不采用压铸成形的方式来生产需要化学镀镍的铝铝外壳。

　　铝外壳成型不同的工艺方式在不同的应用领域都可能具备响应的优势，以上是铝外壳成型工艺应该考究的内容。

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