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链条导轨的特性铸就了使用的备受关注

已有 241 次阅读  2017-09-25 11:15

  由于链条导轨熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,链条导轨的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使链条导轨由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

 

  链条导轨UHMW-PE链条导轨特性:

 

  1.磨损小。

 

  2.摩擦阻力小。

 

  3.自行润滑。

 

  4.具有抗冲击性。

 

  5.使用温度范围-200~+80℃。

 

  6.具有减震作用。

 

  7.在潮湿环境下不易受潮。

 

  8.具有高的抗化学性能。

 

  9.有抗腐蚀性。

 

  传统链条导轨大都由钢或铸铁制成,在长期的使用过程中,由于两个接触面间存在不同程度的摩擦,会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤,链条导轨严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法,链条导轨但需要进行大量精确的加工制造和人工刮研,修复需要的工序多,工期长。

 

  目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、抗压强度及耐油、耐磨性能,可为部件提供一个长久的保护层。只需几个小时即可将导轨划伤的部位修复完毕,投入使用,相对传统方法操作更为简单,所需成本更低。

 

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