粉末冶金轴承在应用中不可避免一些故障

  粉末冶金轴承在投入到应用以后，都出现了一些不可避免的故障。这与粉末冶金轴承产品的类型以及质量好坏也是有一定的关系，但是并不是所有的原因都是由于粉末冶金轴承的质量问题造成的，也有可能是因为技术人员的操作不当或者操作方式的不同而引发的一些故障。今天民鑫小编就粉末冶金轴承在应用中有哪些问题是不可避免的来进行总结。

  1.瓦面腐蚀

  在粉末冶金轴承中最常见的就是瓦面腐蚀的问题，通过光谱分析可以发现有色金属元素的浓度较高，并且在元素谱上出现了较多的有色金属成本，或者在润滑油中水分或酸值超标都会产生这种腐蚀问题。

  2.铁浓度异常

  粉末冶金轴承的轴径表面还会出现一定程度的拉上以及腐蚀现象，这也是由于在其内部存在一切切削磨粒，这种磨粒的成分主要是有色金属。如果发现瓦背出现一定的微动磨损，可能就是铁浓度出现异常，其中存在较多的铁成分亚微米磨损颗粒。

  通过以上的分析总结我们民鑫粉末冶金厂可以根据粉末冶金轴承出现问题的状况来获取故障原因，并制定切实有效的修正方案，为顾客保障产品的有效使用寿命。

  1.选用合适的材料，用先进的加工工艺制作处理

  民鑫粉末冶金厂专业生产粉末冶金含油轴承，选用最为合适的制作材料，并通过先进的加工工艺进行制作处理。制作是一项非常重要的过程，如果其中的某一个环节的不仔细，就可能导致生产出不合格的轴承产品。

  2.需要考虑压坯以及烧结体的密度与尺寸的变化

  在有了非常理想的粉末冶金原材料后，只需要对材料进行一定的焙烧工艺就可以生产优质的含油轴承。在制作的过程中，我们需要考虑压坯以及烧结体的密度与尺寸的变化。这时需要我们的技术人员通过丰富的加工经验将精度、强度以及含油量都控制在最佳的状态。

  3.真空的状态下进行浸油操作

  对粉末冶金含油轴承进行焙烧的作用就是要把它的尺寸与密度确定好，在下一个加工环节中才能对其进行一系列的调整。加工完毕之后，粉末冶金含油轴承需要在真空的状态下进行浸油操作，才可达到更好的使用效果。

  民鑫粉末冶金厂至成立以来，致力于研究粉末冶金轴承、金属粉末压制成形和金属粉末注射成型的研发、生产与销售为一体的现代化生产企业。粉末冶金领航先锋-民鑫粉末冶金

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