零件加工的精度是机械零件加工质量的核心与决定性部分，主要是指加工完成后的零件的几何参数(尺寸、形状、相对位置等参数)与设计时的几何参数之间的吻合程度，如果二者之间吻合程度越高，说明该零件的加工精度越高。机械加工工艺对零件加工精度的影响主要分为外在因素的影响与内在因素的影响：

　　外在因素对零件加工精度的影响

　　(1)热变形：在零件加工过程中，预热处理是第一步要进行的操作，在热处理工序环节中，操作人员一般只能在操作提前做好准备工作，如摆正夹具等，而在加热定型过程中，操作人员由于温度过高无法进行后续的改进调整，因此在热处理环节，操作人员难以控制机械加工的质量，导致零件在定型的环节中出现热变形的问题，甚至引起dao具和机床的变形，这些变形会严重影响零件加工的精度。

　　(2)几何变形：在零件加工的过程中，操作人员通常需要利用机床、夹具、工件等对零件进行加工。如果在零件的加工环节出现操作失误，如机床轴向摆动时操作人员未能及时调整机床位置与夹具角度，那么零件就会出现几何变形，无法保证零件质量的合格性。

　　(3)受力变形：零件在加工的过程中容易受到多方向作用力，例如在切削工序中，零件会受到切削力、重力、压紧力等多方向作用力的影响，如果没有很好的控制与平衡作用力，就会产生零件受力而发生变形的现象，导致零件的形状、尺寸大小、相对位置与前期设计不吻合，零件加工精度受到严重影响，零件的功能与性能无法满足使用要求，产生不合格零件。

　　内在因素对零件加工精度的影响

　　机械加工工艺的内在因素指的是系统本身存在的问题会影响零件加工精度，主要包括一下几个方面：(1)采购的机械ji加工系统未经过严格的质量检测和检验，因此其虽然出厂，但是本身就存在着精度上的误差，这些误差会进行传播累积，导致零件加工的精度误差。(2)采购的机械加工系统的安装未严格按照标准进行安装，其在安装过程中的位置偏移等问题也会导致零件加工中出现精度问题。(3)机械加工系统使用时间超出其生命周期，或磨损、失效，故障部件未能及时得到维修和替换，这些问题也会带来零件加工精度降低的问题。

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