随着新技术、新工艺的发展，精密铸造、冷挤压、直接堆积等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日趋成熟，从接近零件形状向精密成形、仿形方向发展。用自由成形制造代替切削加工，有些成形件不需要机械加工，就可直接使用，这样不只可以节约保守毛坯制造时的能耗、物耗，同时也大大减少了产品的制造周期和生产费用。机械加工过程中主要的污染源，而且切削液的费用约占零件制造本钱的16肠，解决切削液带来的问题最有效的途径是采用绿色切削加工技术。

　　机械加工生产过程中，直接改变原材料(或毛坯)形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程，称为工艺过程。生产过程的主要局部。例如毛坯的铸造、锻造和焊接;改变资料性能的热处理;零件的机械加工等，都属于工艺过程。

　　工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的为了加工出合格的零件，必需从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度，称为该工序的加工余量。从毛坯到废品总共需要切除的余量，称为总余量，等于相应外表各工序余量之和。工件上留加工余量的目的为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件外表冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、外表裂纹，切削加工后的内应力层和外表粗糙度等。从而提高工件的精度和外表粗糙度。

　　怎么样才干称得上是机械加工余量呢?这里机械加工厂第一品牌以多年我制作机械加工的经验为你分享下吧，机床在工件上留加工余量的目的为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件外表冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、外表裂纹，切削加工后的内应力层和外表粗糙度等。从而提高工件的精度和外表粗糙度。

　　机械加工生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。能使企业的管理科学化，使企业更具应变力和竞争力。

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