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关于压铸模具清洗操作流程有哪些?

已有 931 次阅读  2012-01-28 16:02   标签涡轮流量计 

  一、吊装要求

  涡轮流量计严格按照“装模工操作规程”进行模具的安装拆卸操作。使用行车时保证起吊电动葫芦在模具的正上方(倾斜度在5度以内),严禁倾斜起吊引起模具突然歪斜倒造成模具型腔、水管、接头、分流锥、型芯等等功能部件损坏损伤。

  二、清洗工具选择

  根据清洗部位的不同而选择不同的清洗工具。jw2k_5模具型腔用铜刷铜铲、不锈钢带刷(禁用钢刷)、毛刷;模架模板等机构部使用钢刷、钢铲、铜刷、抹布、毛刷;水管电线、插头插座、限位开关等使用毛刷、抹布。

  三、清洗前准备

  清洗前需将模具水管、油管、气管进出口用抹布堵塞或将其口部朝下,以防清除清洗时铝渣、污染杂物进入。行程开关、插头等需将各电线进出孔密封,防止导电液体进入造成短路及漏电。

  四、清除清洗

  清除:用相应工具对模具进行清除,遵循自上而下原则清除模具上所有铝渣、油污、灰尘等污垢。告别注意不能磕碰划伤型腔型芯等各产品部位。

  清洗:①先用煤油对模具进行清洗,保证各直角凹槽孔等易藏污纳垢处无铝渣灰尘污垢,分型面、型腔、抽芯等滑动部件及模具外观清洁如新。②后用压缩空气吹干模具,特别保证行程开关、插头部位干燥无积油。③认真按第五项8-1标准检查模具各部位,有问题部件及时转到模具维修区进行维修。④无问题模具吊装至保养区对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件涂防锈油。

  五、清除清洗时的检查

  检查产品部:①型腔、滑块型芯是否粘铝、龟裂、压塌、变形、崩块;②型芯是否有断、弯、粘铝、崩缺等;③排气道是否堵塞、粘铝;④内浇品是否龟裂、增厚。

  力矩限制器检查机构部:①分型面是否粘铝、压塌;②油管及水管是否泄漏、堵塞;③顶杆是否断、弯、崩缺;④复位杆是否形,长度是否一致;⑤滑块动作是否到位、卡滞、自如;⑥顶杆板、模座、限位块螺栓是否松动;⑦导柱、导套是否变形、开裂、磨损过大、松动;⑧配线是否撕裂、断开;行程开关、插头是否进水,行程开关各触点是否灵敏正常。

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