便携式数控火焰切割机切割效果的好与差涡轮流量计，很大程度上取决于对调火技术的掌握。便携式数控火焰切割机所采用的不同切割燃气，在针对不同厚度碳板切割时，对火焰温度的控制还需要考虑到切割速度的大小快慢。为了更好地让大家了解便携式数控火焰切割机的调火操作，翔硕数控将常用的几种切割燃气特性总结如下，供大家以参考：

     一般来说，在使用便携式数控火焰切割机时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：正常焰、氧化焰和还原焰。三类切割火焰特性有所不同。一般来说，切割200mm以下的钢板使用正常焰可以获得较好的切割质量。在切割大厚度钢板时应使用还原焰预热切割，因为还原焰的火焰比较长，火焰的长度应至少是板厚的1.2倍以上。

     还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。

     氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，k2ui_3其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。

     正常火焰的特征是在其还原区没有自由氧和活性碳，有三个明显的区域，焰芯有鲜明的轮廓（接近于圆柱形）。焰芯的成分是乙炔和氧气，其末端呈均匀的圆形和光亮的外壳。外壳由赤热的碳质点组成。焰芯的温度达1000℃动态扭矩传感器。还原区处于焰芯之外，与焰芯的明显区别是它的亮度较暗。还原区由乙炔未完全燃烧的产物——氧化碳和氢组成，还原区的温度可达3000℃左右。外焰即完全燃烧区，位于还原区之外，它由二氧化碳和水蒸气、氮气组成，其温度在1200~2500℃之间变化。

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