地面检测与处理是铺设塑胶地板最重要的环节之一，地面种类复杂，处理必须谨慎。所有基层必须坚实、清洁、干燥，清除所有会影响粘结效果的物质，没有结构性缺陷。
⑴ 安装塑胶地板前地面必须保持干净，清除灰尘、油漆、胶水等残留物。
⑵ 使用CCM法则测量地面含水率，含水率在4%以内可以施工，含水率在4%-8%之间需要涂刷环氧界面剂封底，含水率超过8%以上必须进行防水层施工。
⑶ 彻底清扫地面，使用1500W以上的打磨机配金刚石打磨头将粘覆在地面的小颗粒和浮浆全部清除，最后用大功率吸尘器清理灰尘。

一、预铺塑胶地板及裁割
1. 施工质量受施工环境影响，最理想的温度为20oC左右，施工铺设塑胶地板前应提前24小时，把产品和胶水放到施工场所内。
2. 使用专用的修边器对塑胶卷材的边进行切割清理。
3. 片材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
4. 塑胶地板卷材铺设时，两卷材料的搭接处应用重叠方法切割，一般是要求重叠3cm。注意保持一刀割断。
5. 在同一区域内应尽可能使用同一批次的塑胶地板产品。
6. 弹线：按设计要求进行弹线、分格和定位：放线采用二点一线原则进行弹线，不得用目测、估测的方法。
7. 塑胶地板裁料：根据房间形状和设计图案安排材料布局，先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单。


二、塑胶地板粘贴
1. 根据厂家的指引选择适合某类地板的相应胶水及刮胶板。
如：汉高妥善K188胶水，将胶水用标准A2或A3刮板均匀地刮在吸收性基层上，根据环境条件选择适合的晾胶时间，约10分钟。待胶水有灰黄色变成半透明状时（以不粘指为宜），即可粘贴。


2. 塑胶卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来，先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
3. 片材铺贴时，将片材从中间向两端翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
4. 不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应的产品说明书进行施工。
三、排气、碾压
1. 塑胶地板粘贴后，先用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡。
2. 随后用50至70公斤的钢压辊均匀滚压地板，以确保塑胶地板与基层的密实黏接，并及时修整拼接处翘边的情况。
3. 地板表面多余的胶水应及时擦去。
4. 24小时后，可对地板进行开槽和焊接。
四、塑胶地板开槽
1. 开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，开槽深度为地板厚度的2/3。
2. 在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
3. 焊缝之前，必须清除槽内残留的灰尘和碎料。
五、塑胶地板焊接
1. 可选择手工焊枪或自动焊接设备进行焊接。
2. 焊接前必须试温以确保合适的温度。一般焊枪的温度应该设置于约350℃左右。
3. 以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。注意事先要试枪把握好温度和速度，使焊条与塑胶地板达到熔融状态。
4. 在焊条半冷却时，用专用的焊条铲刀或月型割刀进行粗切割，将焊条高于塑胶地板平面的部分大体割去。
5. 当焊条完全冷却后，再使用焊条铲刀或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，铲平表面。


六、塑胶地板清洁
　　 1. 完工后彻底清扫或使用吸尘器，将地面所有残留物清除干净，有必要时候可以进行打蜡处理。
　　 2. 完工后24小时内，不要使用场所。


塑胶地板的施工技术与流程
        一、地坪检测
1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
             2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。
             3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
             4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
             5、对于塑胶地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。
　　二、地坪预处理
      　1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。
          2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
          3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
　　三、自流平施工—打底
            1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
        　  2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
            3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。
            4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
　　四、自流平施工—搅拌
        　1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
          2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
          3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
          4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
　　五、自流平施工—塑胶地板铺设
           1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
           3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行塑胶地板的铺设。
           4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
           5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平干燥后进行。
　　六、塑胶地板的铺装—预铺及裁割
          1、无论是塑胶卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。
          2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
          3、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。
          4、塑胶卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
      七、塑胶地板的铺装—粘贴
          1、选择适合塑胶地板的相应胶水及刮胶板。
          2、塑胶地板卷材铺贴时，将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。
          3、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
          4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。
　　八、塑胶地板的铺装—排气、滚压
            1、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
            2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
            3、塑胶地板表面多余的胶水应及时擦去。
            4、24小时后，再进行开槽和焊缝。
　　九、塑胶地板的铺装—开缝
           1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。
           2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
           3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
　　十、塑胶地板的铺装—焊缝
           1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
           2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
           3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
           4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
           5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。




更多塑胶地板信息查看：http://www.haokang.cc

塑胶地板 http://www.haokang.cc

塑胶地板 http://www.haokang.cc