数控珩磨机有哪些优点？

　　数控珩磨机是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段。机床工业是关系到国计民生、国防尖端建设的基础工业和战略性产业。珩磨机作为气缸等零部件精加工的重要设备，在机械加工行业中占有重要的地位。目前，我国珩磨机先进技术的研究，特别是珩磨机的控制技术已成为我国珩磨加工行业前进的瓶颈。

　　可对主轴往复、主轴旋转、工作台移动或旋转、珩磨油石粗涨压力、珩磨油石精涨压力等进行数控控制;可实现被加工零件内孔任意夹角网纹的加工。机床具有珩磨工件的自动短行程修磨功能，保证了加工精度一致性，提高了磨削效率。机床进给系统采用电液比例控制，实现了微小进给力的控制，改善了进给控制的动态响应与控制范围。珩磨机床专用数控系统的使用，具有操作使用宜人、维护方便的特点。可根据工件实际情况实现多种珩磨工艺的设定和组合。

　　珩磨机专用数控系统的参数化、程序化及友好的人机界面独树一帜，机床在精珩和粗珩都配有在线自动测量系统，确保工件尺寸一致性。本机床有主轴正、反向旋转转换功能和螺旋珩磨功能，该功能使被加工的发动机缸孔的网纹指标清晰、均匀、无换向圆角。机床主要组成部件：主轴旋转机构，主轴往复机构，进给机构，液压系统，密封夹头，测量系统，润滑系统，床身，冷却系统，夹具，上料机构、中间送料机构、下料机构，电气系统，珩磨头及连杆。

　　卧式珩磨头是珩磨加工工艺中必须使用的一种工具，与珩磨油石配合使用，能大大提高零件的加工精度和生产效率，具有精度高、可测量等特点。可完成一般珩磨工艺和平台网纹珩磨技术等工作，产品规格有φ8到φ400不等,也可根据用户要求制作各种非标准规格。

　　超硬材料珩磨油石是机械制造业中装在特种磨床---珩磨机上加工各种发动机缸体孔、缸套(含薄壁缸套)、连杆孔以及其它高精密孔等工件的一种先进工具，它是采用超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)和金属结合剂，混合、压制、烧结而成，具有磨消效率高、磨耗小、使用方便、经济效益好等特点，可以满足高精度珩磨工艺和平台网纹珩磨技术的要求，已在汽车、拖拉机、冰箱压缩机、缝纫机、气动液压件等行业广泛使用。

　　卧式珩磨头与机床主轴采用浮动联接，珩磨头工作时，由工件孔壁作导向，沿预加工孔的中心线作往复运动，故珩磨加工不能修正孔的相对位置误差，因此，珩磨前在孔精加工工序中必须安排预加工以保证其位置精度。一般镗孔后的珩磨余量为 0.05~0.08mm ，铰孔后的珩磨余量为 0.02~0.04mm ，磨孔后珩磨余量为 0.01~0.02mm 。余量较大时可分粗、精两次珩磨。

　　卧式珩磨头特点：

　　1、采用微电脑控制，程电脑控制，精度高

　　2、17寸触摸显示屏，人机界面友好，操作简单

　　3、三微机高速数据处理，响应速度1000HZ，精度0.01&mu

　　4、超强加工数据库，输入数据即可加工

　　5、运行时内孔高低点以图形显示，自动短冲修复，支持手工短冲修复。

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