操作流程： 一、启动前的检查 1 、检查高温油温机电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常； 2 、检查膨胀油箱油位是否在 1/2 － 3/5 液位以上位置（正常液位）； 3 、打开控制柜电源，检查高温油温机指示灯是否正常 . 二、启动： 1 、先启动泵，然后正常循环 0.5 小时左右，使压力平稳（通过

1 、模温机调试前先将三相 380V 的电源线接到模温机空开上，三根火线的顺序也有一定的要求，即三根火线的排列顺序需与空开上三根火线的顺序相同。否则模温机会出现逆向报警。如果模温机出现逆向报警，只需要关闭总电源，将空开上面的三根火线任意两根对换一下即可。 2 、往模温机注油时，刚开始需要将导热油添加到高液位

模温机的冷却方式分为直接冷却和间接冷却。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开，而直接冷却方式，冷却回路直接参与到主回路中。运水式模温机通常采用直接冷却方式。而运油式模温机，由于加热过程中，水和油不能参杂在一起，所以都采用间接冷却方式，其做法通常采用板式交换器进行冷却。 高温运水式模温机由于温度通常使用

1 、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料 ( 如热塑性塑料 ) 带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。 2 、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注

1. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。 2. 新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵

1.模温机是注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部由塑料带来的热量通过热辐射传递给材料和热模具的钢材，通过对流传递给导热油体。另外热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。 2.模温机控制模具的温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，

模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到 ± 0.1 ℃。 模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定

汽车顶棚生产一般分干法和湿法两种工艺。都需要经过高温热压模具成型，因此 模温机 必不可少。 汽车顶棚生产干法是热材冷模， 模温机 加热压板，对材料进行预热，然后在压力的作用下使材料成型。湿法是冷材热模， 模温机 加热模具，直接将材料热压成型。汽车顶棚生产过程中无论是干法还是湿法工艺，都需要用 模温机 来保持

复合材料在温度作用下，粘度和流动性发生了较大的变化。温度使聚合物松弛 (粘度降低、流动增加)和交联反应(粘度增加、流动性降低)。温度升高使预浸料逐渐熔融，粘度则由大至小，其交联反应开始，随着工装模具温度逐渐传至预浸料，预浸料的温度不断地升高，交联反应速度会增大。实践表明，升高模温可以加速固化速度，缩短固化时间，但过高温